نگاهی به قدمت استفاده از ورق گالوانیزه

نگاهی به قدمت استفاده از ورق گالوانیزه :

در سال 1724 میلادی شیمیدان فرانسوی به نام ملوان در دانشگاه رویال پاریس روشی برای ذوب کردن ، روی بر آهن به صورت نظریه ای گسترده توضیح داد.

با گذشت زمان طبق نتایج و بررسی های سورل دیگر شیمی دان فرانسوی در سال 1836 و با آزمایش کردن ، لایه گذاری روی بر اهن و تست ورق مورد نظر و شستن آن در اسید سولفوریک پس از شستن با اسید در ادامه سورل محصول را با فلاکس کلرید آمونیم آمیخته و در منبع روی مذاب شده می گذارد ، در این هنگام اولین مرحله ساخت فولاد گالوانیزه صورت می گیرد.

ورق گالوانیزه گرم بعلت بالا بودن استحکام آن در برابر خورندگی و زنگ زدگی دارای طول عمر بیشتر بوده و در برابر موارد شیمیایی مستحکم می باشد ، این امر موجب می شود کانون توجه به ورق گالوانیزه گرم بیشتر شود.

دیگر شیوه های گالوانیزه :

روکش از طریق رنگهای  متعین شده از روی

پوشش از طریق الکترو شیمیایی یا (آبکاری توسط روی)

استتار گرمایشی روی به صورتی که پودر کردن روی توسط گرما

استتار مکانیکی روی توسط گرمایش و گرده کردن روی

آغشته کردن گالوانیزه توسط روی ذوب شده :

گرفتن چربی 

در دمای تقریبی 95 درجه سانتیگراد سود  و  آمیختن دیگر مواد چربی گیر را حرارت داده  جهت پاک سازی وورق گالوانیزه را در آن آغشته کرده  به عنوان مثال می توان  از دیگر پاک کننده ها  ،روغن ، رنگ ، گریس نیز نام برد.

کارایی ورق گالوانیزه در انوع صنایع همچون پتروشیمی  (لوله های گالوانیزه)، خطوط انتقال نیرو (سینی کابل گالوانیزه)، پالایشگاهی (لوله فولادی،سینی برق)، نفت ، گاز

اگر در مرحله قبل آلودگی باقی بماند در مرحله بعدی می توان با اسید ورق گالوانیزه را شستشو داد.

 با فعل و انفعالات مکانیکی مخصوصی همچون سند بلاست می توان کلیه قطعاتی که از رنگ زایل شده اند بصورت دقیق تر آن ها را کنترل کرد.

وسایلی که می بایست گالوانیزاسیون شوند حتما باید بصورت آویزان نگه داشته شوند.اتصالت سینی  نردبان کابل

آویختگی(معلق کردن)

پس از آبکاری لوازم گالوانیزه شده باید وسایل برای معلق نگه داشتن آن فراهم کرد تا بصورت ایستاده جهت خشک شدن موجود باشد.

لازم به ذکر است هر عامل آلودگی همانند روغن ، گریس ، رنگ و گرد و غبار محیط قبل از مراحل محیا سازی از روی ورق باید پاک شده باشد

روش قرار گرفتن سوراخ ها و برامدگی ها می بایست طوری قرار گرفته باشند تا تمام محلول تمیز کننده و روی ذوب شده در تمام قسمت های قطعات همچون سینی کابل قرار گرفته باشد.

قسمت های ساختار در زمان نقشه ریزی می بایست به گونه ای طراحی شوند که قسمتی از آن مسدود نباشد تا جریان هوا به راحتی صورت گیرد و مواد مذاب و محلول های شستشو به نقطه بن بست نرسند.باید قبل از عملیات ساخت سازه با گالوانیزه کننده همفکری صورت گرفته باشد.

شستن توسط اسید :

در مرحله اسید شویی که به جهت برداشتن خوردگی و زنگ می باشد دیگر اکسید فلزات در وان اید کلریدریک غرق می شوند.

برای ترکیب سریع و بهتر فولاد با روی مذاب سطح فولاد بصورت کامل تمیز می شود.

اسید شویی به قدری قوی می باشد ، که حتی  اگر ژرفای زنگ زدگی زیاد بوده توسط این روش مکانیکی (اسید شویی) از بین می رود.

عملیات فلاکسینگ :

پس از اینکه قطعه ای مانند سینی کابل عمل اسید شویی  و غرق آبی صورت گرفت  در انتهای فراهم سازی در وان گرم (داغ) کلرید آمونیاکی روی صورت گرفته و با هم آغشته می شود.

روی مذاب را با حلال کلرید آمونیاک بر روی لایه رویین فولاد می گذارند.

گالوانیزه گرم  :

فولاد تمیز شده که در قسمت قبل تمیز گردید ، با روی مذاب شده واکنش می دهند در این هنگام ورقه ای از روی و آهن انتساب کاملا محکم و امنی با رویه فولاد ایجاد می کند.

خنک کردن :

بعد از تمام شدن عملیات گالوانیزه گرم  و بعد از استخراج ادوات از داخل وام مذاب سریعا در محلول دی کرومات سدیم و آب آغشته می کنیم.

هنگامی که گالوانیزه در حلال دی کرومات سدیم آغشته می شود عمل خنک شدن نیز صورت می گیرد سطح مورد نیاز با آمیزه های دیگر بی فعالیت شده و گالوانیزه براق می شود.

ویژگی های گالوانیزه :

گاها می توان عنوان کرد پوشش روی آهن از %70 الی 10% می باشد.

پوشش ایجاد شده حتی از فولاد محکم تر شده به صورت تقریبی 300 برابر از فولاد محکم تر می باشد.

مقایسه روکش ایجاد شده  سینی کابل گالوانیزه گرم  :

خصوصیات روکش ایجاد شده روی بر روی گالوانیزه سینی کابل توسط شیوه غرق آب کردن گرم با نمونه روشی به نام الکترولیز و گالوانیزه پیوسته بهتر می باشد.

A _ با رویه گالوانیزه گرم می توان زمان کارایی را تا 60 سال بالاتر برد و ضخامت با قطر بیشتری در ورق ایجاد می کند.

b_ روکش گالوانیزه گرم محکم و منسجم تر در انتها زمان زنگ زدگی دیر تر حتی 5 سال می رسد.

چگالی اندازه گیری ورق های گالوانیزاسیون شده 7/86 می باشد.

جهت بررسی بیشتر می توانید به وبسایت اصلی ما مراجعه کنید.

#تولید_کننده_سینی_کابل_گالوانیزه_گرم

#سازنده_کابل_سینی_گرم_گالوانیزه

عرضه کننده_سینی_کابل_گالوانیزه_گرم

ارایه کننده_گرم_گالوانیزه_کابل_سینی

تعیین کننده قیمت _سینی_کابل_گالوانیزه_گرم

خرید_سینی_کابل_گالوانیزه_آبکاری_گرم

بورس_سینی_کابل_گالوانیزه_گرم

عمده فروش_سینی_کابل_گالوانیزه

ورق گالوانیزه

درباره ورق گالوانیزه :

(تولید کننده سینی کابل با ورق های گالوانیزه توسط دستگاه دقیق سی ان سی)

ورق آهنی که پوشیده شده از روی ، اینگونه ورق زمانی که تا خورده شود از عوامل خورندگی محفوظ می ماند  ، نهاد ورق گالوانیزه که میان روی و آهن پلی الکترون قرار گرفته ، سپس آهن کاتد شکل می گیرد و روی شکل و ماهیت اند می گیرد.بعلت پست بودن روی ، روی در آهن اکسیده می شود و با فعالیت ترمیم بسیار پایین تر از آهن که انرژی اکسیده شدن بالاتری ایجاد می کند ، اما در ورق های حلبی این فعالیت کاملا بر عکس می باشد.

در ورق حلبی بعلت فعال بودن قلع در آهن و انرژی ترمیم قلع بالاتر ازآهن است ، حلبی ، کاتد و سپس آند در آهن ایجاد می شود.لازم به ذکر است هنگام شکست یا ترک در قلع زنگ زدگی در لایه زیرین آغاز می شود ، اما در ورق گالوانیزه که از روی پوشانده شده است این فعل و انفعالت صورت نمی پذیرد.

زنگ زدگی و تغییر شکل آهن همزمان با حضور دو عامل امکانپذیر است 1_اکسیژن 2_ آب ، در قسمتهایی بر روی ورق اکسیده شدن شروع می شود که آند ایجاد شده و در قسمت دیگر آن ورق o2 _ h2o حضور دارند و باعث ایجاد کاتد می شوند در انتها این فعالی موجب می شود الکترون ساخته شده در قسمت آند در وسط ورق به قسمت کاتد رانده می شوند که این دگردیسی را با عنوان های پیل والتایی ، الکتروشیمیایی نام گذاری می شود.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه : از ورق گالوانیزه در تولیدات لوله های بخاری ، قسمت های بیرونی ساختمان ، داکت های فلزی ، و در صنعت برق تولید کننده سینی کابل و نردبان کابل از ورق گالوانیزه استفاده می کنند.با حرارت دادن بالای آهن آن را تبدیل به فولاد کرده معمولا آلیاژ آهن حدود 1/4 % دارای کربن بوده و اغلب با فلزات دیگری همراه می باشد .

ورق های گالوانیزه در دو شکل فابریک و رول در کارخانجات تولید ورق ، ساخته می شوند.


وزن ورق های رول فرم گالوانیزه در کارخانجات بین 5 الی 7 تن بوده و با ضخامت های 18 صدم میلی متر تا 6 میلی متر و با دو عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر تولید می شوند.
ورق های گالوانیزه فابریک به دو شکل ورق فابریک 1000*2000 میلیمتر و ورق فابریک 1250*2500 میلیمتر ساخته می شود.

به فولاد گالوانیزه شده با روی فولاد گالوانیزه به انگلیسی : Galvanized Steel گفته می شود.

شاخص های گالوانیزه :

عرض ورق خام گالوانیزه : 1000 _ 1250

پوشش روی ورق : 275_220_180_120_100

ضخامت ورق : 6_2_0/90_0/40_0/18

وزن : 12 تن الی 3/5

قطر داخلی : 620 الی 570

کرم دار به انگلیسی : Chromted

بدون روغن : به انگلیسی Unoiled

,ورق گالوانیزه فابریک کوچک

کوتینگ در ورق چیست :

کوتینگ به انگلیسی Coatting مقدار روکش به روی دو سطح ورق بوده که با واحد gr/m2 محاسبه می شود.

گل در ورقهای گالوانیزه :

گل  به انگلیسی : Spangleدر گالوانیزه به علت بعضی از ناخالصی های موجود در روی ، زمانی که روی را مذاب کرده و روی ورق گالوانیزه سرد می ریزند. در آینده ای نه چندان دور تولید ورق های گالوانیزه به علت رعایت و حفظ محیط زیست بدون گل می باشد.

به طور معمول در ورق گالوانیزه سه نوع گل وجود دارد :

A _ مدل ورق گل دار به انگلیسی : Regular Spangle

B _  مدل ورق بی گل به انگلیسی : Zero Spangle

C _ مدل ورق گل ریز به انگلیسی : Minimum Spangle

محاسن ورق های گالوانیزه :

استفاده از ورق های گالوانیزه مزیت هایی  به شرح زیر دارند :

1_ کاهش هزینه جهت پشتیبانی و حفاظت : در زمان انجام عمل گالوانیزاسیون در برابر باقیه طریقه های جلو گیری از زنگ زدگی نصب و راه اندازی آن به علت بی نیازی به نگهداری کم هزینه.

2_ کاهش هزینه : جهت انجام عمل گالوانیزاسیون در برابر دیگر روش های مرسوم در گذشته

3_ بالا بردن طول عمر ورق : به هنگام کوتینگ کردن ورق توسط روی برای استفاده در محیط های نمناک و اسیدی و بالا بردن طول عمر حداقل تا 20 سال می باشد.

4_ پشتوانه : در حیطه بوجود آوردن روکش های نازک استاندارد های متفاوتی وجود دارد که با توجه به روکش روی ، به روی ورق می توان مدت زمان عمر ورق را افزایش داد .

 5_ نگهداری و حفط در مقابل آسیب ها به صورت خودکار :    کوتینگ های گالوانیزه بعلت اینکه داخل فولاد رخنه می کنند و بصورت کاتد ایجاد می شوند ، و به گونه ای به خورد می روند سطح روییه فولاد را برای محافظت از آسیب های محیطی و زنگ زندگی ایمن می سازد.
 6_  پایایی کوتینگ : لایه ایجاد شده توسط گالوانیزه با توجه به یک هارمونی ساختاریافته با استحکام  بالا در مقابل سایش ها و آسیب های جدی خواهد داشت.

 7_  وارسی ساده : آبکاری گالوانیزه را با می توان به سادگی با روییت و بصورت چشمی وارسی کرد.فقط در بعضی شرایط بر فرض مثال استفاده سینی کابل گالوانیزه گرم در محیط های اسیدی روی آنها می توان آزمایش صورت داد.

8_ مراقبت تام : کوتینگ را می توان کاملا بصورت دقیق انجام داد به گونه ای که تمامی قسمتهای فولاد همانند زاویه ها ، کنج ها ، گودی ها 

را آغشته کرد که بهترین محافظ روپوش گالوانیزه می باشد.

9_  روپوش کامل برای کاور گالوانیزه : فرآیند گالوانیزاسیون منحصر به شرایط جغرافیایی نیست.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه :

گالوانیزه موارد استفاده زیادی در صنعت های گوناگون دارد هنگامی بیشتر مورد نیاز و استفاده می باشد که بخواهید در زمینه زنگ زدگی آهن مدیریت داشته باشیم  ، می توان مصارف ورق گالوانیزه را به شرح زیر تقسیم بندی کرد : 

#صنایع خودرو سازی (بدنه خودرو)#صنایع کشاورزی (ماشین آلات کشاورزی)# صنایع حمل و نقل (کانتینر ها)# فست فود ، رستوران(فرها)#رابیت (در سقف های تاسیسات و ساختمان ها)#عمران و راه سازی#صنایع لوله سازی (لوله برق گالوانیزه)#سقف های کاذب (سوله ها)#یخچال ها#تانکر ها #قفسه ها (کابینت)#سیستم تحویه هوا (#کانال گالوانیزه)#بهره بر در اماکن برای پوشش فلزی داشته که بخواهیم آنجا را رنگ کنیم#کانال کابل (سینی کابل گالوانیزه)#صنایع الکتریکی#تابلو برق#بنر ها و بیلبوردهای تبلیغ#

همانطور که در قسمت وارسی ورق توضیح داده شده عملیاتی به عنوان آبکاری گرم ورق گالوانیزه بوده که همان گالوانیزاسیون گرم می باشد ، لازم به ذکر است در قسمت بهره برداری از ورق گالوانیزه در صنعت کانال ها همانند سینی کابل در محیط های جغرافیایی خاصی احتیاج به آبکاری گرم می باشد قبل از تولید سینی کابل ورق مورد نیاز را فراهم سپس با توجه به نیاز مقدار آبکاری گرم مشخص و عمقی داغ می شود .

فرآیند گالوانیزه گرم :

گالوانیزه گرم عملیاتی به شرح زیر می باشد

حوضچه ها را روی داغ  و یا آلیاژ روی اهن ترکیبی از متالوژی فلزات به فلز پایه آهن اتصال داده می شود ، پر کرده و ورق گالوانیزه را در آن حوضچه ها می خوابانند ، آبکاری گرم به دو گونه گالوانیزه خیس و گالوانیزه خشک صورت می گیرد.

گالوانیزه خیس : روی سطح مذاب کلرید آمونیاک می ریزند ، سپس هر گاه اتصالات و لوازم آماده شد همراه با فلاکس آنها را وارد مواد مذاب می کنند.

گالوانیزه خشک : لوازم و اتصالات بعد از ساخت و تولید مستقیم در کلرید آمونیاکی روی نهاده شده و بعد از کامل در هم آمیخته شدن

در ماشین خشک کن ، در نهایت داخل مواد مذاب آغشته می شوند.

تیک :

تولید کننده سینی کابل گالوانیزه گرم

ارایه کننده  سینی کابل گالوانیزه گرم

عرضه سینی کابل گالوانیزه گرم

خرید سینی کابل گالوانیزه گرم

پخش کننده سینی کابل گالوانیزه گرم

پخش سینی کابل گالوانیزه گرم

سازنده سینی کابل گالوانیزه گرم

بورس سینی کابل گالوانیزه گرم

عمده فروش سینی کابل گالوانیزه گرم

تعیین کننده قیمت سینی کابل گالوانیزه گرم

قیمت فروش سینی کابل گالوانیزه گرم

اتصال سر کابل و مفصل بندی کابل فشار متوسط تا ولتاژ کار 1000 ولت

تولیدی تیک :

تولید کننده و سازنده انواع سینی کابل گالوانیزه _مش_مشبک_توری

اتصال سر کابل و مفصل بندی کابل فشار متوسط تا ولتاژ کار 1000 ولت :

روش لخت نمودن کابل های پروتودور تا ولتاژ یک کیلو ولت :

چاقوی گرد بر :

1_ وسیله ای است که توسط آن می توان روی روکش کابل شیار ایجاد کرد کار کردن با چاقو  باید همراه با دقت باشد زیرا فشار بیش از حد نیاز موجب صدمه زدن به لایه های زیرین می گردد.

2_ چاقوی با تیغه قابل تنظیم :

مزیت این وسیله نسب به چاقوی معمولی قابل تنظیم بودن تیغه آن است با استفاده از ضامن روی آن می توان تیغه را تنظیم نمود کاربرد ان در ایجاد شیار طولی روی روکش کابل می باشد.

3_ انبر دست

4_ سوهان مثلثی :

این وسیله برای ایجاد شیار روی محیط روکش اصلی کابل مورد استفاده قرار می گیرد.مزیتی که به چاقو دارد این است که بی خطر و قابل کنترل می باشد و به لایه های زیرین روکش اصلی صدمه نمی زند از این  وسیله برای قطع غلاف ها ی فلزی هم استفاده می شود.

5_ قیچی

6_ ار آهن بر

ابتدا کابل هایی را که دارای ساختمان مشابهی هستند به شرح زیر دسته بندی می کنیم.

1 _ کابل های Nyy_Nyy

2 _ کابل های NyCy_NyCwy

3 _ کابل های NyRGy_NyFGy

اینک به شرح روش کار می پردازیم :

1 _ کابل های Nyy_Nyy

این دسته از کابل ها دارای هادی از جنس مس (آلومینیوم) هستند و روکش از جنس pvc هادی را در بر میگیرد مجموعه رشته های کابل درون یک غلاف از جنس pvc قرار می گیرند که دارای جنس نرم می باشد  و بالاخره مجموعه فوق درون یک غلاف از جنس pvc مقاوم قرار می گیرند.

1_ هادی مسی

2_ روکش pvc روی هادی

3 _ روکش میانی از جنس pvc

4_ روکش خارجی از جنس pvc

برای لخت کردن این کابل ها به وسایل زیر نیاز داریم :

1_ چاقوی گرد بر (جهت ایجاد شیار در محیط کابل) با سوهان مثلثی

2_ چاقوی با تیغه تنظیم (جهت ایجاد شیلر در طول کابل)

3_ انبردست

روکش کار : طول مورد نظر از کابل را که باید لخت شود مشخص می نماییم با چاقوی گرد بر یک شیار در محیط آن ایجاد می نماییم ، کابل را با دست خم نموده تا از بریده شدن روکش خارجی کابل اطمینان حاصل شود حال اقدام به تنظیم تیغه چاقو برای ایجاد شیار طولی می نماییم باید دقت نمود که تیغه نباید آنقدر زیاد باشد که به لایه های زیر کابل صدمه بزند دو یا سه شیار طولی از محل شیار محیطی به طرف سر کابل ایجاد می نماییم.

سپس با استفاده از انبردست نوار های بین شیار را بر می داریم تا شیار خارجی کابل به طور کامل برداشته شود.

این دسته از کابل ها دارای هادی از جنس مس هستند که روی انها با روکش pvc عایق شده است مجموعه رشته ها در درون یک غلاف pvc با استحکام مکانیکی کم قرار دارند و روی آنها هادی متمرکز از جنس مس کابل رشته های کابل را به صورت یک غلاف سرتاسری در بر گرفته است و روی ان توسط عایق از جنس pvc روکش شده است.

روش کار :

برای برداشتن روکش اصلی مطابق انچه برای کابل های Nyy گفته شده است وقتی روکش خارجی برداشته شده هادی متمرکز در معرض دید واقع خواهد شد نوار مسی هادی متمرکز را با قیچی قطع نموده رشته ها را به هم می تابانیم برای اینکه روکش خارجی کابل فرم خود را از دست ندهد در محل بریدگی با نوار چسب pvc آن را چند درو نوار پیچی می نماییم رشته های کابل ظاهر می شود.

3 _ کابل های NyRGy_NyFGy

این دسته از کابل ها دارای هادی جنس مس هستند که روی آنها با روکش pvc عایق شده است مجموعه رشته ها درون یک غلاف pvc با استحکام مکانیکی کم قرار دارند و روی آن حفاظ فولادی متشکل از مفتولهای فولادی (R) با تسمه فولادی (F) که بصورت یک غلاف سر تا سری کل کابل را در بر گرفته است و بالاخره روکش خارجی کابل روی حفاظ فولادی واقع است.

1_ هادی از جنس مس

2_ روکش از جنس (pvc)

3_ روکش میانی

4_ تسمه تخت فولادی _ مفتول گرد فولادی

5_ نوار فولادی

6_ روکش خارجی (pvc)

ابزار مورد نیاز :

1_ چاقوی گرد بر یا سوهان مثلثی

2_ چاقو با تیغه قابل تنظیم

3_ انبردست

4_ سوهان

5_ اره آهن بر

روش کار :

برای برداشتن روکش اصلی کابل مطابق آنچه که برای کابل های NyEwy_Nyy گفته شد عمل می نماییم وقتی که روکش خارجی برداشته شد زره کابل مشخص میگردد از این قسمت معمولا سیم اتصال بدنه گرفته می شود بعد از تهیه سیم اتصال بدنه بقیه رزه باید با دقت زیاد همراه باشد زیرا جنس آن فولاد است و مقاوم می باشد ممکن است چنین عمل به لایه های زیری کابل صدمه برسد.لذا در استفاده از اره آهن بر باید دقت کافب را نمود سوهان برای قطع رزه فولادی مناسب تر از اره آهن بر می باشد.

روش انتخاب سر کابل مناسب برای کابل های پروتودور تا ولتاژ یک کیلو ولت :

اولین نکته ای که در انتخاب سر کابل حایز اهمیت است.سطح مقطع هادی و تعداد رشته های کابل می باشد.در این مورد هم کارخانجات سازنده اطلاعات کافی در اختیار خریداران جهت دریافت قیمت کابل قرار داده اند  به عنوان مثال در جدول زیر از سوی کارخانه زیمنس برای دو نوع کابل تحت به نام های PEB_PEA عرضه شده است.

برای کابل های : NYY_NYCWY_NYFGBY

کابل استاندارد 5 رشته	کابل استاندارد 5 رشته	کابل استاندارد 5 رشته	کابل استاندارد 5 رشته	کابل استاندارد 5 رشته	نوع کابل	قیمت کابل
1/5	1.5.4	1.5-6	1.5-6	1.5-50	PEA1	قیمت روز کابل
2.5-16	6-25	10-35	10-50	70-240	PEA2	قیمت روز کابل
	35-70	50-95	70-120	300-400	PEA3	قیمت روز کابل
	95-120	120-150	150-185	---	PEA4	قیمت روز کابل
	150-185	185-240	240	---	PEA5	قیمت روز کابل
	240	---	---	---	PEA6	قیمت روز کابل

با استفاده از جدول فوق می توان سر کابل مناسب با کابل مورد نظر را انتخاب نمود.البته بسته به کارخانجات تولید کننده کابل متفاوت هستند.از جمله مطالب دیگری که در انتخاب سر کابل مهم است توجه به قطر کابل می باشد.

تیک تولید کننده سینی های گالوانیزه توسط دستگاه سی ان سی  دارای پانچ های سینی کابل بسیار مرتب و شکیل :

فروشنده  کابل دارای استاندارد

ارایه کننده کابل

تامین کننده کابل

خرید کابل

قیمت روز کابل

قیمت فروش کابل استاندارد

بورس قیمت کابل

عمده فروش کابل

نمایندگی فروش انواع کابل های استاندارد

کابل استاندارد قیمت فروش کابل 33530243

کابل های استاندارد :

جنس هادیها (سیمهای هوایی) :

هادی هایی که در شبکه های توزیع و انتقال نیرو (خطوط هوایی) بکار می روند از جنس مس ، آلومینیوم ، و آلداری  می باشند.هادی های مورد استفاده خطوط هوایی اکثرا فاقد روپوش و فقط در صورت لزوم از هادی روپوش دار استفاده می شود.

سیم مسی : سیم مسی در سیم کشی هوایی از استحکام خوبی بر خوردار است و در مقابل تاثیرات جوی پایدار است و به آسانی می توان آن را به هر شکل در آورد سیم مسی تا مقطع 10 میلی متر مربع را بصورت یک لا و بالاتر از آن به صورت رشته ای (چن لا) می سازند و بیشتر در شبکه های فشار ضعیف 400 ولتی شهری و روستایی استفاده می شود.

سیم آلومینیومی : آلومینیومی که برای ساختن برای ساختن این نوع سیم مورد نیاز باید کاملا خالص باشد زیرا عدم خلوص سبب ایجاد واحد های الکترولیتی می شود که در نتیجه آن سیم بتدریج خرد می گردد و استحکام آن کاهش می یابد درجه خلوص آن 99/5 درصد است.

سیم آلفو (آلومینیوم فولاد) :از این نوع سیم برای کششهای زیاد و فاصله های دور استفاده می شود. معمولا هسته مرکزی از جنس فولاد است که در اطراف آن رشته های آلومینیوم قرار می دهند و چون به واسطه خاصیت پوسته ای جریان متناوب ، بیشتر جریان از سطح خارجی سیم عبور می کند بنایراین نسبت آلومینیوم و فولاد به اندازه 1/6 منظور می گردد.

سیم آلداری : آلیاژی که از 0/5 درصد منیزیوم و 0/5 درصد سیلیم و 0/3 درصد آهن و 98/7 درصد آلومینیوم خالص حاصل شود آلداری نام دارد.نحوه ترکیب این مواد باید طوری انجام گیرد که باعث تولید واحد های کوچک الکترولیتی نشود.با اضافه کردن این مواد به آلومینیوم ، استقامت مکانیکی سیم به مراتب بیشتر از آلومینیوم خالص می شود ولی هدایت الکتریکی آن قدری کم می شود . استقامت مکانیکی آلومینیوم از 12kg/mm2 به 24kg/mm2 و قابلیت آن نیز از k=34/8 به k=34 می رسد.

جریان مجاز سیم های هوایی بر حسب آمپر :

سیم آلدری Aldry	سیم آلومینیوم فولاد106	سیم آلومینیوم	سیم مسی	سطح مقطع بر حسب mm2
152	160	147	184	50
186	203	195	242	70
232	205	245	306	95
271	300	285	356	120
314	346	338	423	150
358	384	375	470	185
415	458	435	545	240
492	531	518	648	300

مشخصات سیم های مورد استفاده در خطوط هوایی :

استاندارد طول کل سیم در قرقره	ظرفیت جریان سیم	بار در حد گسیختگی	مقاومت سیم در 20 درجه سانتیگراد	مقدار متوسط وزن سیم	مقدار نامی قطر هادی	قطر یک رشته سیم	تعداد رشته های سیم	مقدار محاسبه شده سطح مقطع سیم	مقدار نامی سیم
M	A	kp	r/km	kp/cm	mm	mm	N0	mm2	mm2
4300	85	395	1/80	88	3/55	3/55	1	9/9	10
3500	115	640	1/12	143	5/1	1/7	7	15/89	16
2250	151	970	0/714	219	6/3	2/1	7	24/25	25
1600	174	1360	0/510	310	7/5	2/5	7	34/36	35
2250	231	1920	0/357	438	9	1/8	19	48/36	50
2250	282	2640	0/255	597	10/5	2/1	19	65/8	70
1600	357	3720	0/188	840	12/5	2/5	19	93/12	95

مشخصات سیم های مورد استفاده در شبکه های عوایی :

1_ سیم مسی :

سطح مقطع سیم مسی جهت استفاده در خطوط هوایی نباید از 10 میلیمتر مربع کمتر باشد.اما اگر فاصله پایه از 45 متر کمتر شود می توان از سطح مقطع 6 میلی متر مربع نیز استفاده کرد طبق قوانین VDE0210 نیروی کشش مجاز برای هر سیم مسی برابر 12kg/mm و برای سیم های تابیده (رشته ای) تا  19kg/mm2

است.

وزن هر کیلومتر سیم kg	مقاومت اهمی km	قطر سیم mm	قطر هر رشته mm	تعداد رشته ها	سطح مقطع به	mm2
سیم یک لا 52/9	3/030	---	2/75	1	5/4	6
سیم یک لا 88/1	1/805	---	3/65	1	9/9	10
سیم یک لا 141/5	1/122	---	4/5	1	15/9	16
7رشته ای تابیده شده90*84	1/185	41	1/35	7	10	10
7رشته ای تابیده شده155-136	1/122	5/1	1/7	7	15/9	16
7رشته ای تابیده شده236-208	0/737	6/3	2/1	7	24/2	16
7رشته ای تابیده شده336-298	0/535	7/5	2/5	7	34/4	25
7رشته ای تابیده شده476-410	0/364	9	3	7	49/5	35
9رشته ای تابیده شده474-410	0/372	9	1/8	19	48/350	50
19رشته ای تابیده شده43-566	0/272	10/5	2/1	19	65/8	50
19رشته ای تابیده شده903-809	0/192	12/5	2/5	19	93/2	70
19رشته ای تابیده شده1128-1021	0/153	14	2/8	19	117	120
19رشته طنابی تابیده شده1434-1270	0/122	15/8	2/25	37	147	150

2 _ سیم های آلومینیومی _ آلفو _ آلداری :

برای انتقال انرژی از طریق هوایی بخصوص در خطوط فشار قوی از سیم آلومینیوم و آلداری تابیده در سینی کابل گالوانیزه استفاده می شود.مقطع این سیم هتا نباید از 25mm کمتر باشد اما اگر فاصله پایه ها از 45 متر کمتر شد استثنا برای فشار الکتریکی کمتر از یک کیلو ولت می توان از سیم چند لا به مقطع 16mm2 استفاده کرد.اندازه مقطع سیمهای مزبور 16 تا 300 میلی متر مربع است.برای فشار کمت از یک کیلو ولت معمولا از سیم هایی به مقطع 16 تا 95 میلی متر مربع استفاده می کنند از سیم های 16 و 25 و 35 برای انشعاب و از سیم های 50 و 70 و 95 میلی متر مربع بیشتر برای انتقال انرژی در سینی کابل بهره میگیرند چون وزن و ضریب هدایت آلومینیوم از مس کمتر است لذا برای انکه سیم الومینیومی از جهت قابلیت هدایت هم ارز سیم مسی گردد باید مقطع آن را به اندازه 1-6 برابر مقطع سیم مسی منظور کرد در این صورت وزن آن به اندازه نصف سیم مسی می شود و از نظر اقتصادی برای سیم کشی هوایی به سود و صرفه نزدیکتر است اما الومینیوم در مقابل تاثیرات جوی و رطوبت پایدار نیست چون اکسیژن هوا سهولت ان تاثیر می گذارد.

انتخاب سطح مقطع مناسب سیم های هوایی و کابل ها :

انتخاب سطح مقطع مناسب سیم های هوایی

برای انتخاب سطح مقطع سیم ، نخست باید به مقدار ماکزیمم جریان بار توجه داشت.معمولا برای محاسبه جریان سیم ابتدا مقدار جریان مصرف کننده ها را محاسبه می کنند ولی چون تمام مصرف کننده ها ، هم زمان با شبکه متصل نمی شوند لذا جریان کل را در یک ضرب هم زمانی ضرب میی کنند این ضریب را با آمار گیری مصرف برق محلات مختلف مصرف کننده های گوناگون محاسبه می کنند.عوامل دیگری نیز در انتخاب موثرند برای جریان مجاز سیم های در نظر گرفته می شود و چنانچه حرارت محیط کمتر از 20 درجه سانتیگراد باشد بازه سیم بیشتر می شود و در صورت بالا بودن حرارت محیط بازه کمتر می گردد. مقدار کم و زیاد شدن جریان مجاز سیم نسبت به حرارت محیط به صورت ضریب در جدول سیم ها داده می شود.نکته مهم تری که مورد شبکه های هوایی وجود دارد مسله نیروی مکانیکی وارد بر سیم هاست زیرا سیم های شبکه هوایی ، همواره در معرض باد ، سرما ، گرما قرار دارند و تمام این عوامل در تحمل مکانیکی سیم موثرند و علاوه بر موارد فوق درصد افت ولتاژ مجاز هم ، عمل دیگری برای انتخاب سطح مقطع سیم است.

برای مشخص شدن نوع کابل  نیاز به شناسایی و آشنا شدن با علایم شناسایی کابل می باشد که اولین استاندارد بر اساس کشور آلمان و طبق استاندارد VDE می باشد می توانید جهت اطلاعات بیشتر به سایت مرجع ما مراجعه کنید مربوطه مراجعه نمایید.

انتخاب سطح مقطع مناسب کابل به جهت استفاده در سینی کابل :

برای انتخاب سطح مقطع مناسب کابل بجز جریان مصرف کننده که عامل اصلی می باشد باید عوامل دیگری را نیز در نظر گرفت که عبارتند از :

1_ درجه حرارت محیط :

با بالا رفتن درجه حرارت محیط جریان مجاز کابل ها پایین می آید که در این صورت باید ضریب حرارت محیط در نظر گرفته شود برای این منظور می توان از جدول زیر استفاده نمود.

تغییر جریان کابل های فشار قوی به درصد(%)

6 کابل	5کابل	4کابل	3کابل	2کابل	1کابل	کابل	قرار دادن در
65	70	75	80	90	100	100	زمین
70	70	72	75	77	80	80	هوا با فاصله به اندازه قطر کابل
60	60	62	65	70	80	80	بدون فاصله
---	---	---	---	---	---	---	در اثر تغییرات محیط
درجه سانتیگراد35	درجه سانتیگراد30	درجه سانتیگراد25	درجه سانتیگراد20	درجه سانتیگراد15	درجه سانتیگراد10	درجه سانتیگراد5	ولتاژ نامی کابل KV
82	88	94	100	105	110	115	6تا1
76	85	93	100	107	113	120	20تا10
63	78	90	100	110	118	126	60تا30

2_  تعداد کابل هایی که در کنار هم در سینی کابل قرار می گیرد:

هر چفدر مقدار کابل هایی که در کنار یکدیگر  داخل سینی کابل قرار می گیرند بیشتر باشد ، جریان مجاز آنها نیز پایین می آید، معمولا برای حل این مشکل از ترانکینگ استفاده می شود به گونه ای که در داخل سینی کابل ها توسط دیوایدر سینی کابل ها از یک دیگر توسط یک لایه ورق گالوانیزه از یکدیگر جدا می شوند.

3_ درصد افت ولتاژ مجاز :

می دانیم که در انتقال انرژی الکتریکی از پست ترانسفورماتور تا مصرف کننده به جهت مقاومت سیم های رابط مقداری افت ولتاژ در مسیر وجود دارد مقدار این افت ولتاژ نباید از 5% بیشتر شود در نتیجه در انتخاب سطح مقطع کابل ها به این مورد نیز باید توجه نمود برای این منظور می توان به این صورت عمل کرد که ابتدا مسیر پست ترانسفورماتور تا مصرف کننده را به دو ناحیه از پست تا تابلو برق اصلی و از تابلو برق اصلی تا مصرف کننده تقسیم نمود و فرض کرد که سه درصد از افت ولتاژ در ناحیه اول و دو درصد دیگر در ناحیه دوم باشد بدین ترتیب افت ولتاژ مجاز از پست تا تابلوی اصلی 3% و از تابلو تا مصرف کننده 2% می باشد.حال ابتدا با توجه به جریان مصرف کننده و در نظر گرفتن نکات مذکور در قسمت های 1 و 2 سطح مقطع کابل را از جدول می شود انتخاب کرد.

در نهایت جهت نگهداری و مرتب کردن کابل ها نیاز به ساخت سینی کابل می باشد ، جهت در یافت لیست قیمت سینی کابل گالوانیزه می توانید به صفحه  sinicableiranian-s/31 مراجعه نمایید.

نمایندگی فروش کابل استاندارد

توزیع کننده سیم_کابل

قیمت خرید کابل استاندارد

تامین کننده سیم و کابل

تولید کننده سیم و کابل

ارایه کننده سیم استاندارد

قیمت سیم استاندارد

قیمت کابل