نگاهی به قدمت استفاده از ورق گالوانیزه

نگاهی به قدمت استفاده از ورق گالوانیزه :

در سال 1724 میلادی شیمیدان فرانسوی به نام ملوان در دانشگاه رویال پاریس روشی برای ذوب کردن ، روی بر آهن به صورت نظریه ای گسترده توضیح داد.

با گذشت زمان طبق نتایج و بررسی های سورل دیگر شیمی دان فرانسوی در سال 1836 و با آزمایش کردن ، لایه گذاری روی بر اهن و تست ورق مورد نظر و شستن آن در اسید سولفوریک پس از شستن با اسید در ادامه سورل محصول را با فلاکس کلرید آمونیم آمیخته و در منبع روی مذاب شده می گذارد ، در این هنگام اولین مرحله ساخت فولاد گالوانیزه صورت می گیرد.

ورق گالوانیزه گرم بعلت بالا بودن استحکام آن در برابر خورندگی و زنگ زدگی دارای طول عمر بیشتر بوده و در برابر موارد شیمیایی مستحکم می باشد ، این امر موجب می شود کانون توجه به ورق گالوانیزه گرم بیشتر شود.

دیگر شیوه های گالوانیزه :

روکش از طریق رنگهای  متعین شده از روی

پوشش از طریق الکترو شیمیایی یا (آبکاری توسط روی)

استتار گرمایشی روی به صورتی که پودر کردن روی توسط گرما

استتار مکانیکی روی توسط گرمایش و گرده کردن روی

آغشته کردن گالوانیزه توسط روی ذوب شده :

گرفتن چربی 

در دمای تقریبی 95 درجه سانتیگراد سود  و  آمیختن دیگر مواد چربی گیر را حرارت داده  جهت پاک سازی وورق گالوانیزه را در آن آغشته کرده  به عنوان مثال می توان  از دیگر پاک کننده ها  ،روغن ، رنگ ، گریس نیز نام برد.

کارایی ورق گالوانیزه در انوع صنایع همچون پتروشیمی  (لوله های گالوانیزه)، خطوط انتقال نیرو (سینی کابل گالوانیزه)، پالایشگاهی (لوله فولادی،سینی برق)، نفت ، گاز

اگر در مرحله قبل آلودگی باقی بماند در مرحله بعدی می توان با اسید ورق گالوانیزه را شستشو داد.

 با فعل و انفعالات مکانیکی مخصوصی همچون سند بلاست می توان کلیه قطعاتی که از رنگ زایل شده اند بصورت دقیق تر آن ها را کنترل کرد.

وسایلی که می بایست گالوانیزاسیون شوند حتما باید بصورت آویزان نگه داشته شوند.اتصالت سینی  نردبان کابل

آویختگی(معلق کردن)

پس از آبکاری لوازم گالوانیزه شده باید وسایل برای معلق نگه داشتن آن فراهم کرد تا بصورت ایستاده جهت خشک شدن موجود باشد.

لازم به ذکر است هر عامل آلودگی همانند روغن ، گریس ، رنگ و گرد و غبار محیط قبل از مراحل محیا سازی از روی ورق باید پاک شده باشد

روش قرار گرفتن سوراخ ها و برامدگی ها می بایست طوری قرار گرفته باشند تا تمام محلول تمیز کننده و روی ذوب شده در تمام قسمت های قطعات همچون سینی کابل قرار گرفته باشد.

قسمت های ساختار در زمان نقشه ریزی می بایست به گونه ای طراحی شوند که قسمتی از آن مسدود نباشد تا جریان هوا به راحتی صورت گیرد و مواد مذاب و محلول های شستشو به نقطه بن بست نرسند.باید قبل از عملیات ساخت سازه با گالوانیزه کننده همفکری صورت گرفته باشد.

شستن توسط اسید :

در مرحله اسید شویی که به جهت برداشتن خوردگی و زنگ می باشد دیگر اکسید فلزات در وان اید کلریدریک غرق می شوند.

برای ترکیب سریع و بهتر فولاد با روی مذاب سطح فولاد بصورت کامل تمیز می شود.

اسید شویی به قدری قوی می باشد ، که حتی  اگر ژرفای زنگ زدگی زیاد بوده توسط این روش مکانیکی (اسید شویی) از بین می رود.

عملیات فلاکسینگ :

پس از اینکه قطعه ای مانند سینی کابل عمل اسید شویی  و غرق آبی صورت گرفت  در انتهای فراهم سازی در وان گرم (داغ) کلرید آمونیاکی روی صورت گرفته و با هم آغشته می شود.

روی مذاب را با حلال کلرید آمونیاک بر روی لایه رویین فولاد می گذارند.

گالوانیزه گرم  :

فولاد تمیز شده که در قسمت قبل تمیز گردید ، با روی مذاب شده واکنش می دهند در این هنگام ورقه ای از روی و آهن انتساب کاملا محکم و امنی با رویه فولاد ایجاد می کند.

خنک کردن :

بعد از تمام شدن عملیات گالوانیزه گرم  و بعد از استخراج ادوات از داخل وام مذاب سریعا در محلول دی کرومات سدیم و آب آغشته می کنیم.

هنگامی که گالوانیزه در حلال دی کرومات سدیم آغشته می شود عمل خنک شدن نیز صورت می گیرد سطح مورد نیاز با آمیزه های دیگر بی فعالیت شده و گالوانیزه براق می شود.

ویژگی های گالوانیزه :

گاها می توان عنوان کرد پوشش روی آهن از %70 الی 10% می باشد.

پوشش ایجاد شده حتی از فولاد محکم تر شده به صورت تقریبی 300 برابر از فولاد محکم تر می باشد.

مقایسه روکش ایجاد شده  سینی کابل گالوانیزه گرم  :

خصوصیات روکش ایجاد شده روی بر روی گالوانیزه سینی کابل توسط شیوه غرق آب کردن گرم با نمونه روشی به نام الکترولیز و گالوانیزه پیوسته بهتر می باشد.

A _ با رویه گالوانیزه گرم می توان زمان کارایی را تا 60 سال بالاتر برد و ضخامت با قطر بیشتری در ورق ایجاد می کند.

b_ روکش گالوانیزه گرم محکم و منسجم تر در انتها زمان زنگ زدگی دیر تر حتی 5 سال می رسد.

چگالی اندازه گیری ورق های گالوانیزاسیون شده 7/86 می باشد.

جهت بررسی بیشتر می توانید به وبسایت اصلی ما مراجعه کنید.

#تولید_کننده_سینی_کابل_گالوانیزه_گرم

#سازنده_کابل_سینی_گرم_گالوانیزه

عرضه کننده_سینی_کابل_گالوانیزه_گرم

ارایه کننده_گرم_گالوانیزه_کابل_سینی

تعیین کننده قیمت _سینی_کابل_گالوانیزه_گرم

خرید_سینی_کابل_گالوانیزه_آبکاری_گرم

بورس_سینی_کابل_گالوانیزه_گرم

عمده فروش_سینی_کابل_گالوانیزه

ورق گالوانیزه

درباره ورق گالوانیزه :

(تولید کننده سینی کابل با ورق های گالوانیزه توسط دستگاه دقیق سی ان سی)

ورق آهنی که پوشیده شده از روی ، اینگونه ورق زمانی که تا خورده شود از عوامل خورندگی محفوظ می ماند  ، نهاد ورق گالوانیزه که میان روی و آهن پلی الکترون قرار گرفته ، سپس آهن کاتد شکل می گیرد و روی شکل و ماهیت اند می گیرد.بعلت پست بودن روی ، روی در آهن اکسیده می شود و با فعالیت ترمیم بسیار پایین تر از آهن که انرژی اکسیده شدن بالاتری ایجاد می کند ، اما در ورق های حلبی این فعالیت کاملا بر عکس می باشد.

در ورق حلبی بعلت فعال بودن قلع در آهن و انرژی ترمیم قلع بالاتر ازآهن است ، حلبی ، کاتد و سپس آند در آهن ایجاد می شود.لازم به ذکر است هنگام شکست یا ترک در قلع زنگ زدگی در لایه زیرین آغاز می شود ، اما در ورق گالوانیزه که از روی پوشانده شده است این فعل و انفعالت صورت نمی پذیرد.

زنگ زدگی و تغییر شکل آهن همزمان با حضور دو عامل امکانپذیر است 1_اکسیژن 2_ آب ، در قسمتهایی بر روی ورق اکسیده شدن شروع می شود که آند ایجاد شده و در قسمت دیگر آن ورق o2 _ h2o حضور دارند و باعث ایجاد کاتد می شوند در انتها این فعالی موجب می شود الکترون ساخته شده در قسمت آند در وسط ورق به قسمت کاتد رانده می شوند که این دگردیسی را با عنوان های پیل والتایی ، الکتروشیمیایی نام گذاری می شود.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه : از ورق گالوانیزه در تولیدات لوله های بخاری ، قسمت های بیرونی ساختمان ، داکت های فلزی ، و در صنعت برق تولید کننده سینی کابل و نردبان کابل از ورق گالوانیزه استفاده می کنند.با حرارت دادن بالای آهن آن را تبدیل به فولاد کرده معمولا آلیاژ آهن حدود 1/4 % دارای کربن بوده و اغلب با فلزات دیگری همراه می باشد .

ورق های گالوانیزه در دو شکل فابریک و رول در کارخانجات تولید ورق ، ساخته می شوند.


وزن ورق های رول فرم گالوانیزه در کارخانجات بین 5 الی 7 تن بوده و با ضخامت های 18 صدم میلی متر تا 6 میلی متر و با دو عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر تولید می شوند.
ورق های گالوانیزه فابریک به دو شکل ورق فابریک 1000*2000 میلیمتر و ورق فابریک 1250*2500 میلیمتر ساخته می شود.

به فولاد گالوانیزه شده با روی فولاد گالوانیزه به انگلیسی : Galvanized Steel گفته می شود.

شاخص های گالوانیزه :

عرض ورق خام گالوانیزه : 1000 _ 1250

پوشش روی ورق : 275_220_180_120_100

ضخامت ورق : 6_2_0/90_0/40_0/18

وزن : 12 تن الی 3/5

قطر داخلی : 620 الی 570

کرم دار به انگلیسی : Chromted

بدون روغن : به انگلیسی Unoiled

,ورق گالوانیزه فابریک کوچک

کوتینگ در ورق چیست :

کوتینگ به انگلیسی Coatting مقدار روکش به روی دو سطح ورق بوده که با واحد gr/m2 محاسبه می شود.

گل در ورقهای گالوانیزه :

گل  به انگلیسی : Spangleدر گالوانیزه به علت بعضی از ناخالصی های موجود در روی ، زمانی که روی را مذاب کرده و روی ورق گالوانیزه سرد می ریزند. در آینده ای نه چندان دور تولید ورق های گالوانیزه به علت رعایت و حفظ محیط زیست بدون گل می باشد.

به طور معمول در ورق گالوانیزه سه نوع گل وجود دارد :

A _ مدل ورق گل دار به انگلیسی : Regular Spangle

B _  مدل ورق بی گل به انگلیسی : Zero Spangle

C _ مدل ورق گل ریز به انگلیسی : Minimum Spangle

محاسن ورق های گالوانیزه :

استفاده از ورق های گالوانیزه مزیت هایی  به شرح زیر دارند :

1_ کاهش هزینه جهت پشتیبانی و حفاظت : در زمان انجام عمل گالوانیزاسیون در برابر باقیه طریقه های جلو گیری از زنگ زدگی نصب و راه اندازی آن به علت بی نیازی به نگهداری کم هزینه.

2_ کاهش هزینه : جهت انجام عمل گالوانیزاسیون در برابر دیگر روش های مرسوم در گذشته

3_ بالا بردن طول عمر ورق : به هنگام کوتینگ کردن ورق توسط روی برای استفاده در محیط های نمناک و اسیدی و بالا بردن طول عمر حداقل تا 20 سال می باشد.

4_ پشتوانه : در حیطه بوجود آوردن روکش های نازک استاندارد های متفاوتی وجود دارد که با توجه به روکش روی ، به روی ورق می توان مدت زمان عمر ورق را افزایش داد .

 5_ نگهداری و حفط در مقابل آسیب ها به صورت خودکار :    کوتینگ های گالوانیزه بعلت اینکه داخل فولاد رخنه می کنند و بصورت کاتد ایجاد می شوند ، و به گونه ای به خورد می روند سطح روییه فولاد را برای محافظت از آسیب های محیطی و زنگ زندگی ایمن می سازد.
 6_  پایایی کوتینگ : لایه ایجاد شده توسط گالوانیزه با توجه به یک هارمونی ساختاریافته با استحکام  بالا در مقابل سایش ها و آسیب های جدی خواهد داشت.

 7_  وارسی ساده : آبکاری گالوانیزه را با می توان به سادگی با روییت و بصورت چشمی وارسی کرد.فقط در بعضی شرایط بر فرض مثال استفاده سینی کابل گالوانیزه گرم در محیط های اسیدی روی آنها می توان آزمایش صورت داد.

8_ مراقبت تام : کوتینگ را می توان کاملا بصورت دقیق انجام داد به گونه ای که تمامی قسمتهای فولاد همانند زاویه ها ، کنج ها ، گودی ها 

را آغشته کرد که بهترین محافظ روپوش گالوانیزه می باشد.

9_  روپوش کامل برای کاور گالوانیزه : فرآیند گالوانیزاسیون منحصر به شرایط جغرافیایی نیست.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه :

گالوانیزه موارد استفاده زیادی در صنعت های گوناگون دارد هنگامی بیشتر مورد نیاز و استفاده می باشد که بخواهید در زمینه زنگ زدگی آهن مدیریت داشته باشیم  ، می توان مصارف ورق گالوانیزه را به شرح زیر تقسیم بندی کرد : 

#صنایع خودرو سازی (بدنه خودرو)#صنایع کشاورزی (ماشین آلات کشاورزی)# صنایع حمل و نقل (کانتینر ها)# فست فود ، رستوران(فرها)#رابیت (در سقف های تاسیسات و ساختمان ها)#عمران و راه سازی#صنایع لوله سازی (لوله برق گالوانیزه)#سقف های کاذب (سوله ها)#یخچال ها#تانکر ها #قفسه ها (کابینت)#سیستم تحویه هوا (#کانال گالوانیزه)#بهره بر در اماکن برای پوشش فلزی داشته که بخواهیم آنجا را رنگ کنیم#کانال کابل (سینی کابل گالوانیزه)#صنایع الکتریکی#تابلو برق#بنر ها و بیلبوردهای تبلیغ#

همانطور که در قسمت وارسی ورق توضیح داده شده عملیاتی به عنوان آبکاری گرم ورق گالوانیزه بوده که همان گالوانیزاسیون گرم می باشد ، لازم به ذکر است در قسمت بهره برداری از ورق گالوانیزه در صنعت کانال ها همانند سینی کابل در محیط های جغرافیایی خاصی احتیاج به آبکاری گرم می باشد قبل از تولید سینی کابل ورق مورد نیاز را فراهم سپس با توجه به نیاز مقدار آبکاری گرم مشخص و عمقی داغ می شود .

فرآیند گالوانیزه گرم :

گالوانیزه گرم عملیاتی به شرح زیر می باشد

حوضچه ها را روی داغ  و یا آلیاژ روی اهن ترکیبی از متالوژی فلزات به فلز پایه آهن اتصال داده می شود ، پر کرده و ورق گالوانیزه را در آن حوضچه ها می خوابانند ، آبکاری گرم به دو گونه گالوانیزه خیس و گالوانیزه خشک صورت می گیرد.

گالوانیزه خیس : روی سطح مذاب کلرید آمونیاک می ریزند ، سپس هر گاه اتصالات و لوازم آماده شد همراه با فلاکس آنها را وارد مواد مذاب می کنند.

گالوانیزه خشک : لوازم و اتصالات بعد از ساخت و تولید مستقیم در کلرید آمونیاکی روی نهاده شده و بعد از کامل در هم آمیخته شدن

در ماشین خشک کن ، در نهایت داخل مواد مذاب آغشته می شوند.

تیک :

تولید کننده سینی کابل گالوانیزه گرم

ارایه کننده  سینی کابل گالوانیزه گرم

عرضه سینی کابل گالوانیزه گرم

خرید سینی کابل گالوانیزه گرم

پخش کننده سینی کابل گالوانیزه گرم

پخش سینی کابل گالوانیزه گرم

سازنده سینی کابل گالوانیزه گرم

بورس سینی کابل گالوانیزه گرم

عمده فروش سینی کابل گالوانیزه گرم

تعیین کننده قیمت سینی کابل گالوانیزه گرم

قیمت فروش سینی کابل گالوانیزه گرم

چگونگی مراقبت از کابل و تجهیزات برق توسط سینی کابل & نردبان کابل

چگونگی مراقبت از کابل  و تجهیزات برق توسط سینی کابل & نردبان کابل  :جهت مراقبت از  کابل  و سیم ها وقتی به مراقبت  کابل و  حمایت از سیم کشی ها صحیح بیاندیشید ، ایده ها متفاوتی در فکر ایجاد می شود ، که اختصارا در ادامه توضیح داده می شود :

ایده نصب سینی نردبان کابل :

 طول کابل کشی ها ، سایز کف سینی کابل ، نردبان کابل  و  زیبایی پروژه سینی  کشی ، برتری که به شیوه های دیگر دارد توانایی پوشش کابل ها و تجهیزات الکتریکی در همه مسیر کابل کشی را دارد.سینی نردبان کابل ها به طور کل دو متر سه متر استاندارد طراحی می شود تا ورق گالوانیزه به کار رفته در سینی کابل محکم باشد مدت زمان عمر بالا بوده زیبا و محکم  بوده و  در اجرا روکار سینی کابل نیز مشهود است ، لازم به ذکر است سینی کابل هایی که در فضای باز ، نمناک و اسیدی نصب می شود حتما باید آبکاری گرم شود تا استحکام آنها بالاتر برود همانطور که می دانید با توجه به نوع طراحی سینی کابل می توان هم توسط زاویه بندی سینی کابل ویا اتصالات سینی کابل مسیر کابل را هدایت کرد.

قیمت نردبان کابل برق :

این نوع هدایت کننده مسیر کابل که یکی از مستحکمترین روشها بوده معمولا از گالوانیزه ، استیل ، آلومینیوم ، فولاد ساخته می شود که راهکاری بسیار راحتتر و سریعتر نصبت به سینی کابل بوده که جهت هدایت مسیر خطوط نیرو در مسافت های زیاد می باشد کارایی نردبان کابل زمانی مشهود می شود که نصب در مقطعی که نا هم سطح هستند انتقال توسط نردبان کابل که متراژ معمولا 3 تا 7 متر بوده ، امکان پذیر می شود. از بهترین و کارایی ترین و به صرفه ترین این سیستم کابلکشی در قیمت نردبان کابل ها است که ارزان تر از سینی خرید و فروش می  شود.

شرکت هلدینگ اصلی : تیک صنعت برق www.tsbargh.ir

سازنده سینی کابل گالوانیزه

تامین کننده سینی کابل گالوانیزه

عمده فروش سینی کابل فلزی

قیمت فروش سینی کابل استیل

لیست قیمت سینی کابل گالوانیزه

سازنده نردبان کابل گالوانیزه

تولید کننده نردبان کابل استیل

تامین کننده نردبان کابل فلزی

عمده فروش نردبان کابل فلزی

قیمت فروش نردبان کابل

لیست قیمت نردبان کابل

کاربرد رول بولت در نصب سینی کابل

کاربرد رول بولت در نصب سینی کابل

رول بولت چیست ؟

نام های دیگر رول بولت : #انکر بولت#اکسپنشن بولت می باشد قسمت های تشکیل دهنده : 1- یک عدد پیچ که بصورت مخروطی می باشد 2- لوله استوانه ای چاک دار 3- مهر 4- واشر تخت سایز و اندازه های رول بولت  اندازه رول بولت بنا به نوع و عمق اجرا سینی کابل مختلف می باشد ، به عنوان مثال از کوچک ترین سایز آن از 49*5 میلیمتر که در دست جای می گیرد شروع و تا 1/5 متر مصارف : بیشتر در پروژه های تاسیساتی ، عمرانی ، مانند ساختمان ها و برج ها جهت اتصال صفحه ها ، ستون ها (پلیت ها) # سینی کابل به سازه های بتنی (دیوار و سقف) به جهت ایمن سازی و نصب تجهیزاتی مانندسینی کابل فلزی  در تونل ها و ثابت نگه داشتن آنها بر روی کف زمین ، دیوار ، سقف به کار برده می شود. نحوه راه اندازی رول بولت در این نوع داکت فلزی: رول بولت بر اساس مدل عملکرد به شیوه های چسبیدگی ، اصطکاکی ، انبساطی و ترکیب همه موارد عمل می کند. الف - سوراخ کردن محل مورد نظر ب - کار گذاشتن رول بولت در سوراخ ایجاد شده و اتصال اتصالات سینی کابل در محل ج - چرخاندن مهره رول بولت ، موافق عقربه های ساعت توسط آچار که در این هنگام رول بولت در داخل سازه عمل کرده و باز می شود و اتصالات سینی کابل را در سازه محکم می کند.  

استاندارد NMG :

NMG 110 / NMG 116 / NMG 121 / NMG 150 / NMG 151 / NMG 154 / NMG 155 / …

آماد پیچ تولید کننده پیچ و مهره وارد کننده پیچ و مهره و واشر با کاربرد در اسکلت فلزی و استاد بولت در صنعت نفت و گاز پتروشیمی

نصب سینی کابل فلزی

نصب سینی کابل فلزی

پیش گفتار
این نشریه به عنوان راهنمایی جهت طراحی سینی کابل و نصب صحیح سیستم مذکور با رعایت  استاندارد NEC  و به دنبال شیوه های کار ایمن در NFPA 70E می باشد.
 
سینی کابل به عنوان یک سیستم جمع کننده ، منظم کننده کابل ، حفاظت از کابل و جان انسان ها  در پروژه های تاسیساتی  تفریحی تجاری و مسکونی مورد نیاز می باشد.


شیوه نصب سینی کابل با رعایت استانداردی چون NFPA 70E  در همه مکان ها قابل اجرا می باشد.
با توجه به ولتاژهای متغیر در کابل ها واقع در مکان های ذکر شده لازم است سیستم پشتیبانی مکانیکی برای کابل (Raceways) در نظر گرفته شود ، نصب صحیح سینی کابل کمک بسیار زیادی در ایجاد نصب استاندارد ایمنی  تجهیزات الکتریکی می کند.اگر نصب سینی کابل بصورت استاندارد نباشد موجبات آسیب مالی و جانی را فراهم می آورد.
نصب و راه اندازی و تعمیر و نگهداری از کابل SY سیم کشی حتما باید توسط افراد متخصص و آشنا با ELEC صورت پذیرد که نیروی کاری باید واجد شرایط زیر باشد.
 
1_ آموزش دیده در آزمون انرژی
2_ آموزش دیده در اسمبل کردن مدارات با توجه به شیوه های ایمنی
3_ آموزش دیده استفاده صحیح از وسایل نصب سینی کابل
 4_ استفاده از تجهیزات مانند دستکش عایق دار ، کلاه ایمنی،عینک ایمنی،ماسک های ضد گرد و غبار،لباس مقاوم در برابر حوادث
 
بخش 2
دریافت ، حمل و بارگیری سینی کابل
 
سینی کابل را می تواند بسته به میزان وزن سینی کابل یا متراژ سینی کابل ها از طریق نیسان ، خاور ، ون محصور، تریلر،بارگیری کرد.از تریلر تخت اغلب برای حمل سینی کابل 3 متری استفاده می شود.
هنگامی که مشتری بخواهد سینی کابل را از طریق لیفتراک تخلیه کند باید توسط جرثقیل با رعایت ایمنی و مراقبت های ویژه با استفاده از تسمه و زنجیر که توان تحمل وزن سینی کابل را داشته باشد استفاده نماید.
برای جلوگیری از آسیب هنگام تخلیه سینی کابل کارگران باید از دستکش استفاده کنند.
به جز زمانی که با استفاده از چنگال های توسعه یافته برای بسته نرم افزاری سرخورد برای جلوگیری از خم شدن سینی کابل هرگز از جلو تریلر تخلیه و بارگیری توسط تسمه و زنجیر صورت نگیرد.
 
بخش 3
نصب سینی کابل (Installers)
 
نصب و راه اندازی سینی کابل
 
طراحی سیستم سینی کابل باید با رعایت دستور العمل های NEC با رعایت ایمنی در کار پیروی شود.
این دستورالعمل ها تمام جزییات و تغییرات احتمالی راه اندازی سیستم سینی کابل در نصب را پوشش داده لزا توصیه می شود کار اجرا حتما توسط افراد مجرب و متخصص آشنا به برق و استانداردهای مربوطه چون #El#iCal تجهیزات Ectrial و ایمنی سیستم های سیم کشی و کابل کشی برق
1-3 ابزار مشترک برای نصب سینی کابل :
ابزار های زیر معمولا برای نصب و راه اندازی سینی کابل استفاده می شود.
1_ اره برش فلز (برش اتصالات سینی کابل)
2_ دستگاه تسطیح (برای زوایای سینی کابل)
3_ مواد TOUCH_UP
4_ نوار متر
5_ پیچ گوشتی
6_ مربع
7_ مته با رول بولت
8_ گیره
9_ آچار گشتاور
10_ پیچ متری (پیچ راد)
11_ آچار ضامن درا
12_ ماسک گرد و غبار
13_ اره برش
14_ تجهیزات ایمنی مناسب نصب سینی کابل
 
2-3
نصب و پشتیبانی سیستم سینی کابل
توجه :
 
بازدید کنندگان سازه بدون نیاز به تایید پیمانکار جهت پشتیبانی نصب سینی کابل برای پیدا کردن سطح با یک رشته نایلون یا نخ یا خط  لیزری محیط مورد نظر را مورد بررسی و طراحی قرار می دهند ، به منظور سرعت روند نصب سینی کابل بعضی از پیچ و مهره ها همچون پیچ راد  برای نگه داشتن مورد مصرف قرار می گیرد  در این روش در انتهای میله پیچ راد مهره فنر دار را با آچار محکم می کنند
 توجه داشته باشید نصب  سینی کابل معمولا نیاز به بررسی خاص تحمل بار و درجه حرارت محیط اجرایی دارد.
 
 
1-2-3
 
نصب سینی کابل
توجه :
نصب سینی کابل باید قدرت و قابلیت کافی برای پاسخگویی نیاز بار سیستم سیم کشی سینی کابل (Considerat) را داشته و طوری طراحی صورت گیرد که در آینده بتوان به مقدار کابل های استفاده شده به میزان نیاز اضافه کرد.
توجه داشته باشید
 
3.2.1.1 نصب پیچ راد
 
1 _ برای نصب یک پیچ متری (پیچ راد) بالای میله حدود 1 سانتیمتر بالاتر از محل مورد نظر برای بستن زیر سینی کابل مهره را با آچار محکم کرده
2 _ مطابق تصویر بر روی واشر فنری پیچیده می شود
3 _ قسمت دوم پیچ و مهره راد در میله گذاشته شده
4 _ حرکت مجموعه صلیب به طوری که سطح بالای موقعیت اجرا سینی کابل واقع شده و نیز زیر سینی نیز قرار می گیرد.
5 _ سپس حرکت مجموعه دوم از پیچ راد تا میله UNT صورت می گیرد
6 _ مجموعه را طوری محکم کرده که از نظر ارتفاع و امنیت نصب رعایت شده باشد .
 در بیشتر موارد نگهدارنده و بست ممکن است بر روی هر دو طرف داخلی و بیرون ریل سینی کابل قرار گرفته باشد وقتی که
نصب در داخل سینی کابل باشد از گیره مخصوص استفاده می شود .

جهت دریافت اطلاعات بیشتر از سینی برق می توانید به لینک سایت اصلی مراجعه نمایید و نظرات خود را ارایه دهید.