آبکاری فلزات ، نردبان کابل تیک سازنده نردبان کابل گالوانیزه گرم

آبکاری فلزات ،نردبان کابل  تیک سازنده نردبان کابل گالوانیزه گرم

برای دریافت قیمت گلند فلزی آبکاری کروم با  تیک صنعت در تماس باشید 

نوع تولیدات :

پوشش ها روی : شکیل سازی ، جلوگیری ازاکسید اسیون ، کاستن اتلاف انرژی ، استاندارد ملی 12247، ضخامت 15 -5میکرو متر، دانسیته33/7 گرم برسانتی مترمکعب

مقدار :  3500 کیلو گرم

پوشش های مس ی : ممانعت از اکسیداسیون  و سختی ، کاستن اتلاف انرژی استاندارد ملی 2166 و 2167 ، ضخامت15-5 میکرو متر ، دانسیته94/8 گرم بر سانتی متر مکعب 

مقدار : 1000 کیلو گرم

پوشش های نیکل : ممانعت از اکسیداسیون ، نرمال کردن اندازه ها ، استاندارد ملی2181 و 2182 ، ضخامت20-5 میکرومتر، دانسیته98/8  گرم بر سانتی متر مکعب

مقدار : 3000 کیلو گرم

پوشش ها کرم : ممانعت از اکسیداسیون شدن ، نرمان نمودن اندازه های ، استاندارد ملی 2182 ، ضخامت1-25/0 میکرومتر ، دانسیته19/7گرم بر سانتی متر مکعب

مقدار : 3000 کیلو گرم

اختصار عملیات تولید :

1 _  ابکاری مس 2 _ شستشو 3 _ ابکاری قطعه توسط نیکل 4 _ شستشو  5 _  ابکاری گرم 6 _  شستشوی مجدد 7 _ عملیات خنک کردن 8 _  عملیات پرداخت 9 _  گرفتن چربی ها 10 _ زدودن زنگ 11 _ خنثی زدایی 12 _ ابکاری روی 13 _ غرق کردن در اسید نیتریک 14 _ عملیات کروماته 15 _ آبکاری کروم

الف : آماده سازی سطح فلزات (برای مثال گالوانیزه برای تولید نردبان کابل) :

انجام این فرایند جهت مهیا سازی قطعات برای پذیرش لایه  روکـش می باشد . فرایند انجام شده در این بخش عبارت می باشد از صـاف کاری و پرداخت چربی زدایی ، رنگ زدایی یا پیل کردن فعـال سازی هدف اصلی از پرداخت از بین بردن ناهمواری های موجود در رویه قطعه ای  پایه میباشد که به این منظور از چرخهای پرداخـت کننده و بـرس و سـمباده هـایی کـه توسـط موتورهـای الکتریکـی بـه چـرخش در خواهد امد  استفاده می شود . عمل چربی گیری برای پـاک کـردن سطوح فلز از آلودگی های روغنی میباشد که شامل 3 مرحله چربی گیری  آغازین ،  اصـلی  و انتهایی می باشد . کـه درچربی زدایی اصلی توسـط حـلال و امولسـیونهـای نفتی سطح فلز پاک می شود . در چربـی زدائـی اصـلی عملیــات پــاک کــردن توســط غوطــه ور کــردن قطعــه درمحلول قلیای یا چربی گیرهـا سـطح فلـز پـاک مـی گردد. و در چربی زدایی نهایی، قطعه باید توسط محلول الکترولیــت قلیایی در زمــان کوتاهی الکترلیــز گــردد . زنگرزدایی ، پیل کردن و فعال سازی جهت حذف کـردن  و پاک کردن سطح فلز از رنگ میباشد که با غوطـه ور سازی قطعـه در زمـان مشخص در اسـید سـولفوریک یـا کلرئید ریک خواهد بود ، انجام این فرایند سطح فلـز را نیـز فعال می کند. سپس سطح قطعه شستشو شده و آماده برای آبکاری می باشد .

عملیات آبکــاری روی :

روی توســط قــرار دادن قطعــه در الکترولیتی شامل محلولهای سیانورسـدیم، هیدروکسـید سدیم مـی باشـد،آند سیسـتم آبکـاری قطعـه روی مـی باشد. به علت جلوگیری اززنـگ زدن پوشـش روی لازم است قطعه بعد از آبکاری روی بلافاصـله تثبیـت گـردد . عمل تثبیت باکروماته کردن قطعه انجام می پذیرد.
آبکاری نیکل و کروم:

برای انجام  این گونه آبکـاری لازم می باشد برروی قطعه آماده سازی دیگری انجام پذیرد . این آماده سازی ایجاد استرهایی  از مس به روی آهن است که باعث استحکام پوشش نیکل و سپس کروم می شود . آستر مس با آبکاری قطعه درمحلـولی از سـیانید مـس ، سدیم  و  کربنات سدیم  ، آند مس انجام می گیرد. سـپس ابتدا آبکاری نیکل و بعد آبکـاری کـروم بـر روی قطعـه انجام می پذیرد الکترولیت آبکاری نیکل سولفات و  کلریـد نیکل  و اسید سولفوریک آبکاری کروم  اسـید کرومیـک بـا کاتـالیزور اسـید سـولفوریک می باشـد .

آنـد های ایـن آبکاری شامل :  آند نیکل برای آب نیکل و آند سـرب برای آب کروم می باشد .

ورق گالوانیزه

درباره ورق گالوانیزه :

(تولید کننده سینی کابل با ورق های گالوانیزه توسط دستگاه دقیق سی ان سی)

ورق آهنی که پوشیده شده از روی ، اینگونه ورق زمانی که تا خورده شود از عوامل خورندگی محفوظ می ماند  ، نهاد ورق گالوانیزه که میان روی و آهن پلی الکترون قرار گرفته ، سپس آهن کاتد شکل می گیرد و روی شکل و ماهیت اند می گیرد.بعلت پست بودن روی ، روی در آهن اکسیده می شود و با فعالیت ترمیم بسیار پایین تر از آهن که انرژی اکسیده شدن بالاتری ایجاد می کند ، اما در ورق های حلبی این فعالیت کاملا بر عکس می باشد.

در ورق حلبی بعلت فعال بودن قلع در آهن و انرژی ترمیم قلع بالاتر ازآهن است ، حلبی ، کاتد و سپس آند در آهن ایجاد می شود.لازم به ذکر است هنگام شکست یا ترک در قلع زنگ زدگی در لایه زیرین آغاز می شود ، اما در ورق گالوانیزه که از روی پوشانده شده است این فعل و انفعالت صورت نمی پذیرد.

زنگ زدگی و تغییر شکل آهن همزمان با حضور دو عامل امکانپذیر است 1_اکسیژن 2_ آب ، در قسمتهایی بر روی ورق اکسیده شدن شروع می شود که آند ایجاد شده و در قسمت دیگر آن ورق o2 _ h2o حضور دارند و باعث ایجاد کاتد می شوند در انتها این فعالی موجب می شود الکترون ساخته شده در قسمت آند در وسط ورق به قسمت کاتد رانده می شوند که این دگردیسی را با عنوان های پیل والتایی ، الکتروشیمیایی نام گذاری می شود.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه : از ورق گالوانیزه در تولیدات لوله های بخاری ، قسمت های بیرونی ساختمان ، داکت های فلزی ، و در صنعت برق تولید کننده سینی کابل و نردبان کابل از ورق گالوانیزه استفاده می کنند.با حرارت دادن بالای آهن آن را تبدیل به فولاد کرده معمولا آلیاژ آهن حدود 1/4 % دارای کربن بوده و اغلب با فلزات دیگری همراه می باشد .

ورق های گالوانیزه در دو شکل فابریک و رول در کارخانجات تولید ورق ، ساخته می شوند.


وزن ورق های رول فرم گالوانیزه در کارخانجات بین 5 الی 7 تن بوده و با ضخامت های 18 صدم میلی متر تا 6 میلی متر و با دو عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر تولید می شوند.
ورق های گالوانیزه فابریک به دو شکل ورق فابریک 1000*2000 میلیمتر و ورق فابریک 1250*2500 میلیمتر ساخته می شود.

به فولاد گالوانیزه شده با روی فولاد گالوانیزه به انگلیسی : Galvanized Steel گفته می شود.

شاخص های گالوانیزه :

عرض ورق خام گالوانیزه : 1000 _ 1250

پوشش روی ورق : 275_220_180_120_100

ضخامت ورق : 6_2_0/90_0/40_0/18

وزن : 12 تن الی 3/5

قطر داخلی : 620 الی 570

کرم دار به انگلیسی : Chromted

بدون روغن : به انگلیسی Unoiled

,ورق گالوانیزه فابریک کوچک

کوتینگ در ورق چیست :

کوتینگ به انگلیسی Coatting مقدار روکش به روی دو سطح ورق بوده که با واحد gr/m2 محاسبه می شود.

گل در ورقهای گالوانیزه :

گل  به انگلیسی : Spangleدر گالوانیزه به علت بعضی از ناخالصی های موجود در روی ، زمانی که روی را مذاب کرده و روی ورق گالوانیزه سرد می ریزند. در آینده ای نه چندان دور تولید ورق های گالوانیزه به علت رعایت و حفظ محیط زیست بدون گل می باشد.

به طور معمول در ورق گالوانیزه سه نوع گل وجود دارد :

A _ مدل ورق گل دار به انگلیسی : Regular Spangle

B _  مدل ورق بی گل به انگلیسی : Zero Spangle

C _ مدل ورق گل ریز به انگلیسی : Minimum Spangle

محاسن ورق های گالوانیزه :

استفاده از ورق های گالوانیزه مزیت هایی  به شرح زیر دارند :

1_ کاهش هزینه جهت پشتیبانی و حفاظت : در زمان انجام عمل گالوانیزاسیون در برابر باقیه طریقه های جلو گیری از زنگ زدگی نصب و راه اندازی آن به علت بی نیازی به نگهداری کم هزینه.

2_ کاهش هزینه : جهت انجام عمل گالوانیزاسیون در برابر دیگر روش های مرسوم در گذشته

3_ بالا بردن طول عمر ورق : به هنگام کوتینگ کردن ورق توسط روی برای استفاده در محیط های نمناک و اسیدی و بالا بردن طول عمر حداقل تا 20 سال می باشد.

4_ پشتوانه : در حیطه بوجود آوردن روکش های نازک استاندارد های متفاوتی وجود دارد که با توجه به روکش روی ، به روی ورق می توان مدت زمان عمر ورق را افزایش داد .

 5_ نگهداری و حفط در مقابل آسیب ها به صورت خودکار :    کوتینگ های گالوانیزه بعلت اینکه داخل فولاد رخنه می کنند و بصورت کاتد ایجاد می شوند ، و به گونه ای به خورد می روند سطح روییه فولاد را برای محافظت از آسیب های محیطی و زنگ زندگی ایمن می سازد.
 6_  پایایی کوتینگ : لایه ایجاد شده توسط گالوانیزه با توجه به یک هارمونی ساختاریافته با استحکام  بالا در مقابل سایش ها و آسیب های جدی خواهد داشت.

 7_  وارسی ساده : آبکاری گالوانیزه را با می توان به سادگی با روییت و بصورت چشمی وارسی کرد.فقط در بعضی شرایط بر فرض مثال استفاده سینی کابل گالوانیزه گرم در محیط های اسیدی روی آنها می توان آزمایش صورت داد.

8_ مراقبت تام : کوتینگ را می توان کاملا بصورت دقیق انجام داد به گونه ای که تمامی قسمتهای فولاد همانند زاویه ها ، کنج ها ، گودی ها 

را آغشته کرد که بهترین محافظ روپوش گالوانیزه می باشد.

9_  روپوش کامل برای کاور گالوانیزه : فرآیند گالوانیزاسیون منحصر به شرایط جغرافیایی نیست.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه :

گالوانیزه موارد استفاده زیادی در صنعت های گوناگون دارد هنگامی بیشتر مورد نیاز و استفاده می باشد که بخواهید در زمینه زنگ زدگی آهن مدیریت داشته باشیم  ، می توان مصارف ورق گالوانیزه را به شرح زیر تقسیم بندی کرد : 

#صنایع خودرو سازی (بدنه خودرو)#صنایع کشاورزی (ماشین آلات کشاورزی)# صنایع حمل و نقل (کانتینر ها)# فست فود ، رستوران(فرها)#رابیت (در سقف های تاسیسات و ساختمان ها)#عمران و راه سازی#صنایع لوله سازی (لوله برق گالوانیزه)#سقف های کاذب (سوله ها)#یخچال ها#تانکر ها #قفسه ها (کابینت)#سیستم تحویه هوا (#کانال گالوانیزه)#بهره بر در اماکن برای پوشش فلزی داشته که بخواهیم آنجا را رنگ کنیم#کانال کابل (سینی کابل گالوانیزه)#صنایع الکتریکی#تابلو برق#بنر ها و بیلبوردهای تبلیغ#

همانطور که در قسمت وارسی ورق توضیح داده شده عملیاتی به عنوان آبکاری گرم ورق گالوانیزه بوده که همان گالوانیزاسیون گرم می باشد ، لازم به ذکر است در قسمت بهره برداری از ورق گالوانیزه در صنعت کانال ها همانند سینی کابل در محیط های جغرافیایی خاصی احتیاج به آبکاری گرم می باشد قبل از تولید سینی کابل ورق مورد نیاز را فراهم سپس با توجه به نیاز مقدار آبکاری گرم مشخص و عمقی داغ می شود .

فرآیند گالوانیزه گرم :

گالوانیزه گرم عملیاتی به شرح زیر می باشد

حوضچه ها را روی داغ  و یا آلیاژ روی اهن ترکیبی از متالوژی فلزات به فلز پایه آهن اتصال داده می شود ، پر کرده و ورق گالوانیزه را در آن حوضچه ها می خوابانند ، آبکاری گرم به دو گونه گالوانیزه خیس و گالوانیزه خشک صورت می گیرد.

گالوانیزه خیس : روی سطح مذاب کلرید آمونیاک می ریزند ، سپس هر گاه اتصالات و لوازم آماده شد همراه با فلاکس آنها را وارد مواد مذاب می کنند.

گالوانیزه خشک : لوازم و اتصالات بعد از ساخت و تولید مستقیم در کلرید آمونیاکی روی نهاده شده و بعد از کامل در هم آمیخته شدن

در ماشین خشک کن ، در نهایت داخل مواد مذاب آغشته می شوند.

تیک :

تولید کننده سینی کابل گالوانیزه گرم

ارایه کننده  سینی کابل گالوانیزه گرم

عرضه سینی کابل گالوانیزه گرم

خرید سینی کابل گالوانیزه گرم

پخش کننده سینی کابل گالوانیزه گرم

پخش سینی کابل گالوانیزه گرم

سازنده سینی کابل گالوانیزه گرم

بورس سینی کابل گالوانیزه گرم

عمده فروش سینی کابل گالوانیزه گرم

تعیین کننده قیمت سینی کابل گالوانیزه گرم

قیمت فروش سینی کابل گالوانیزه گرم

نگهدارنده سینی نردبان کابل گالوانیزه

نگهدارنده  سینی  نردبان کابل گالوانیزه  :

از قابل ترین  مضمون راه اندازی تاسیساتی که در  آنها سینی نردبان کابل استفاده می شود  ، برگزیدن ساپورت صحیح سینی برق (نگهدارنده سینی کابل) (به عنوان مثال : ساپورت سقفی و دیواری سینی نردبان کابل،براکت سینی نردبان کابل و دیگر نگه دارنده ها) است ،  که نازک بینی ویژه ای  را می طلبد در این امتداد می بایست تولید کننده ساپورت سینی کابل  ، باید ساپورتی دارای فرم و  قالب  زیبا ی فیزیکی ، ساخته که  از استحکام بالا باشد تا  طول عمر بیشتر داشته باشد و در دراز مدت تغییر شکل ندهد و موجبات شکم دادن ساپورت نردبان سینی کابل که در مرور زمان با شرایط زیست محیطی احتمال پدیدار شدن باشد ، نگردد.

بنا به این گونه دید بنیان محاسبه قیمت ساپورت سینی کابل بر پایه   معلومات نابی همچون : میزان تعداد کابل مورد استفاده ، جنس کابل ، شرایط اقلیمی و مکان اجرا سیستم سینی کابل و محیط های مختلف نصب بپذیرد. پلیت ها و بازو نگهدارنده سینی نردبان کابل معمولا از ورق های گالوانیزه ، استیل ، آلومینیوم ، فابریک با ضخامت های مختلف طبق سفارش مشتری ساخته می شود.

اتصالات سینی نردبان کابل بر اساس  استاندارد : IEC#ASTM#AWS#BS#DIN#ISO , تولید می گردد.این زمان  ورق مورد استفاده برای ساختن سینی نردبان کابل می بایست حتما با ورق گالوانیزه یا ورق فولاد که بعد از برش ، پانچ شده سپس  خم و گالوانیزه عمقی داغ  شود ، هنگامی که سینی نردبان کابل آبکاری گرم شود مصارف آن در مناطق ویژه می شود برای مثال در محیط های شرجی و نمناک راه اندازی می شوند.

#سینی_کابل_گالوانیزه_آبکاری_گرم