روش تولید لوله گالوانیزه برق نمره بندی استاندارد

لوله گالوانیزه الکتریکی نوعی لوله فلزی ساخته شده از فولاد است که تحت فرآیند گالوانیزه الکتریکی قرار گرفته است. گالوانیزه کردن شامل اعمال یک پوشش محافظ روی روی سطح لوله فولادی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و دوام آن است. این فرآیند شامل غوطه ور کردن لوله در محلول الکترولیت و عبور جریان الکتریکی از آن است که باعث می شود لایه ای از روی به سطح متصل شود. این پوشش محافظ روی به جلوگیری از زنگ زدگی و افزایش طول عمر لوله هنگام استفاده در کاربردهای الکتریکی کمک می کند.

مشخصات یک لوله گالوانیزه با کیفیت برق :

بسته به الزامات و استانداردهای خاص صنعت یا کاربرد می تواند متفاوت باشد. با این حال ما در تیک صنعت برق برخی از مشخصات کلی وجود دارد که اغلب با لوله های گالوانیزه با کیفیت الکتریکی مرتبط است شرح می دهیم :

جنس: لوله معمولاً از فولاد نرم یا فولاد کربنی ساخته می شود.

اندازه: لوله های گالوانیزه در اندازه های مختلفی وجود دارند که از قطرهای کوچک (به عنوان مثال 4/1 اینچ) تا قطرهای بزرگتر (مثلاً 12 اینچ یا بیشتر) متغیر است.

ضخامت دیوار: ضخامت دیواره لوله نیز می تواند متفاوت باشد، و معمولاً بر اساس برنامه (به عنوان مثال، جدول 40، جدول 80) یا گیج مشخص می شود.

ضخامت پوشش: ضخامت پوشش گالوانیزه یک مشخصات مهم است. اغلب برحسب میکرون یا میلی متر مشخص می شود و بسته به کاربرد و استانداردهایی که دنبال می شود می تواند متفاوت باشد.

انتهای رزوه ای: لوله های گالوانیزه ممکن است دارای انتهای رزوه ای برای تسهیل نصب و اتصال آسان با سایر اجزا یا اتصالات باشند.

رسانایی الکتریکی: لوله های گالوانیزه طراحی شده برای کاربردهای برقی باید دارای ویژگی های رسانایی برق مناسبی باشند که امکان جریان صاف جریان های الکتریکی را فراهم کند.

توجه به این نکته مهم است که صنایع یا کاربردهای خاص ممکن است مشخصات اضافی یا خاص تری برای لوله های برق گالوانیزه مورد استفاده در سیستم های الکتریکی و الکترونیکی داشته باشند. مشاوره استانداردهای صنعت و مقررات محلی برای مشخصات دقیق توصیه می شود.

نمره بندی لوله های برق گالوانیزه شده :

• PG16

• PG21

• PG29

• PG36

• 1اینچ

• 2اینچ

استاندارد درجه بندی لوله های برق گالوانیزه ممکن است بسته به منطقه، کاربرد و صنعت متفاوت باشد. با این حال، یکی از استانداردهای درجه بندی شناخته شده برای لوله های گالوانیزه، استاندارد بین المللی ASTM است.

ASTM International  که قبلاً به عنوان انجمن آزمایش و مواد آمریکا شناخته می شد استانداردهایی را برای مواد و محصولات مختلف از جمله لوله های گالوانیزه ایجاد و منتشر می کند.

استفاده از لوله های برق گالوانیزه در کابل کشی برق چندین مزیت دارد :

مقاومت در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه روی لوله های برق مقاومت در برابر خوردگی عالی را ایجاد می کند. به عنوان یک مانع محافظ بین لوله فولادی و محیط عمل می کند و از زنگ زدگی و سایر آسیب های خورنده جلوگیری می کند. این امر به ویژه در تاسیسات الکتریکی اهمیت دارد، زیرا رطوبت و سایر عناصر خورنده می توانند یکپارچگی لوله را در طول زمان کاهش دهند.

دوام: لوله های برق گالوانیزه به دوام خود معروف هستند. پوشش روی استحکام کلی و طول عمر لوله ها را افزایش می دهد و باعث می شود که در هنگام نصب، حمل و نقل و استفاده کمتر آسیب ببینند. این دوام یک سیستم الکتریکی قابل اعتماد و طولانی مدت را تضمین می کند.

نصب آسان: لوله های الکتریکی گالوانیزه معمولاً سبک وزن هستند و به راحتی قابل حمل هستند و نصب آنها را راحت می کند. آنها را می توان به راحتی با استفاده از اتصالات و اتصالات مناسب برش داد، به هم متصل کرد و در جای خود محکم کرد. سهولت نصب می تواند در زمان و هزینه های نیروی کار در طول فرآیند کابل کشی برق صرفه جویی کند.

مقاومت در برابر آتش: لوله های الکتریکی گالوانیزه دارای خواص مقاوم در برابر آتش هستند. پوشش روی دارای نقطه ذوب بالایی است که یک لایه محافظتی اضافی در برابر خطرات آتش سوزی ایجاد می کند. به مهار آتش کمک می کند و خطر گسترش بین مناطق مختلف ساختمان را کاهش می دهد.

تطبیق پذیری: لوله های برق گالوانیزه در اندازه ها و طول های مختلف موجود هستند که امکان تطبیق پذیری در کاربردهای کابل کشی الکتریکی را فراهم می کند. آنها را می توان در محیط های داخلی و خارجی استفاده کرد و با روش های مختلف سیم کشی مانند سیستم های لوله کشی سازگار است.

مقرون به صرفه بودن: در حالی که لوله های برق گالوانیزه ممکن است هزینه اولیه بالاتری نسبت به برخی مواد دیگر داشته باشند، طول عمر طولانی و نیازهای نگهداری کم آنها را در دراز مدت مقرون به صرفه می کند. مقاومت در برابر خوردگی و دوام لوله های گالوانیزه می تواند نیاز به تعویض یا تعمیرات مکرر را کاهش دهد و در هزینه های نگهداری و عملیاتی صرفه جویی کند.

توجه به این نکته مهم است که الزامات خاص برای کابل کشی برق ممکن است بسته به قوانین و مقررات محلی ساختمان متفاوت باشد. برای اطمینان از رعایت و ایمنی، مشاوره با یک برقکار ماهر یا پیروی از دستورالعمل های مربوطه توصیه می شود.

روش ساخت لوله گالوانیزه گرم مخصوص کابل های برق :

فرآیند ساخت لوله گالوانیزه با غوطه وری گرم که به نام گالوانیزه گرم نیز شناخته می شود، معمولاً شامل مراحل زیر است:

آماده سازی: مواد پایه برای لوله گالوانیزه معمولا فولاد است. لوله های فولادی برای حذف هرگونه ناخالصی یا آلودگی سطحی تمیز می شوند. این کار معمولاً از طریق یک سری حمام های شیمیایی یا با استفاده از تکنیک های تمیز کردن مکانیکی مانند سندبلاست انجام می شود.

فلاکس : پس از تمیز کردن، لوله ها در محلول فلاکس غوطه ور می شوند. شار به حذف اکسیدهای باقی مانده یا زنگ زدگی روی سطح فولاد کمک می کند و در طول فرآیند گالوانیزه کردن باعث ایجاد پوشش یکنواخت می شود.

گالوانیزه کردن: لوله های فولادی آماده شده سپس در حمامی از روی مذاب در دمای تقریباً 450-480 درجه سانتیگراد (850-900 درجه فارنهایت) غوطه ور می شوند. حمام روی معمولاً در داخل یک کتری یا کوره مخصوص گالوانیزه قرار می گیرد.

واکنش متالورژیکی: هنگامی که لوله های فولادی در مذاب روی غوطه ور می شوند، یک واکنش متالورژیکی به نام "گالوانیزه کردن" رخ می دهد. این واکنش یک پیوند متالورژیکی بین روی و سطح فولاد ایجاد می کند و یک پوشش محافظ ایجاد می کند.

خروج و خنک سازی: هنگامی که ضخامت پوشش مورد نظر به دست آمد، لوله ها به آرامی از حمام روی خارج می شوند. سرعت برداشت و زاویه در کنترل ضخامت و یکنواختی پوشش نقش دارد. پس از خروج، لوله ها اجازه می دهند تا خنک شوند.

بازرسی و تکمیل: لوله های گالوانیزه برای هر گونه نقص یا بی نظمی در پوشش بازرسی می شوند. در صورت لزوم، فرآیندهای اضافی مانند تسطیح، برش، یا نخ ممکن است برای برآوردن نیازهای خاص انجام شود.

گالوانیزه گرم روشی است که به طور گسترده ای برای محافظت در برابر خوردگی لوله های فولادی استفاده می شود، زیرا پوشش روی به عنوان یک مانع در برابر زنگ زدگی و عناصر محیطی عمل می کند. ضخامت و کیفیت پوشش گالوانیزه می تواند تحت تأثیر عواملی مانند زمان غوطه وری، ترکیب حمام روی و آماده سازی سطح فولاد باشد.

بر گرفته شده از سایت تیک صنعت برق