تولید کننده سینی کابل گالوانیزه گرم  و نردبان کابل تیک 02133530243

تولید کننده سینی کابل گالوانیزه گرم و نردبان کابل تیک 02133530243

سینی کابل گالوانیزه گرم تیک بازارلاله زارجنوبی نردبان کابل فلزی|گلند پلاستیکی|سی چنل|لوله برق فولادی و گالوانیزه|لوله خرطومی فلزی|بست چنگکی|ریل بست چنگالی|سر لوله برق|پریز کف خواب | https://www.tsbargh.ir |قوطی پریز فلزی گالوانیزه ترمینال باکس ضد انفجارGRP
تولید کننده سینی کابل گالوانیزه گرم  و نردبان کابل تیک 02133530243

تولید کننده سینی کابل گالوانیزه گرم و نردبان کابل تیک 02133530243

سینی کابل گالوانیزه گرم تیک بازارلاله زارجنوبی نردبان کابل فلزی|گلند پلاستیکی|سی چنل|لوله برق فولادی و گالوانیزه|لوله خرطومی فلزی|بست چنگکی|ریل بست چنگالی|سر لوله برق|پریز کف خواب | https://www.tsbargh.ir |قوطی پریز فلزی گالوانیزه ترمینال باکس ضد انفجارGRP

روال خوردگی ورق گالوانیزه به کار رفته در سینی نردبان کابل گالوانیزه گرم

روال خوردگی ورق گالوانیزه به کار رفته در سینی نردبان کابل گالوانیزه گرم :

به علت نبود پوشش با ضخامت زیر لایه ها ارتباطی نداشته و رفتار خوردگی سینی گرم نیز تابع تغییرات ضخامت سینی نمی باشد ، یکسان بودن ضخامت در انتخاب نمونه ها از اهمیت بالایی برخوردار نمی باشد ، مشخصات نمونه های انتخابی در جدول زیر مشاهده می شود نصبت به دیگر نمونه ها بصورت معیوب می باشد. در بعضی از آزمایشات می شود 3 عامل را به صورت عواملی موثر در زمان بروز شوره قرمز در نظر گرفت اولین علت ، مقدار و نحوه اعمال کروماته روی سطح ورق سینی کابل در نظر گرفت مشخص می باشد که میزان متمرکز بودن کروماته در کنار های سینی بیشتر از نقاط سطح سینی کابل می باشد این عامل الخصوص در سینی کابل های با عرض بیشتر که با سرعت کمتری در خط تولید حرکت میک کنند با توجه به تغییر رنگ کنار  سینی بیشتر قابل ملاحظه بوده به این علت اگر نمونه برداری را در قسمت های مختلف ورق سینی انجام شود به دلیل مقدار کروماته متفاوت می باشد ، میزان ساعت رسیدن به شوره قرمز متغیر می باشد

روال خوردگی ورق گالوانیزه به کار رفته در سینی نردبان کابل گالوانیزه گرم :

به علت نبود پوشش با ضخامت زیر لایه ها ارتباطی نداشته و رفتار خوردگی سینی گرم نیز تابع تغییرات ضخامت سینی نمی باشد ، یکسان بودن ضخامت در انتخاب نمونه ها از اهمیت بالایی برخوردار نمی باشد ، مشخصات نمونه های انتخابی در جدول زیر مشاهده می شود نصبت به دیگر نمونه ها بصورت معیوب می باشد. در بعضی از آزمایشات می شود 3 عامل را به صورت عواملی موثر در زمان بروز شوره قرمز در نظر گرفت اولین علت ، مقدار و نحوه اعمال کروماته روی سطح ورق سینی کابل در نظر گرفت مشخص می باشد که میزان متمرکز بودن کروماته در کنار های سینی بیشتر از نقاط سطح سینی کابل می باشد این عامل الخصوص در سینی کابل های با عرض بیشتر که با سرعت کمتری در خط تولید حرکت میک کنند با توجه به تغییر رنگ کنار  سینی بیشتر قابل ملاحظه بوده به این علت اگر نمونه برداری را در قسمت های مختلف ورق سینی انجام شود به دلیل مقدار کروماته متفاوت می باشد ، میزان ساعت رسیدن به شوره قرمز متغیر می باشد  علت دیگر چگونگی گستردگی و تراکم معایب در نقاط متفاوت نمونه مورد تست ، هر چقدر مقدار تمرکز عیب در ناحیه ای زیادتر باشد میزان تاثیر گذاری آن بر خواص خوردگی ورق سینی کابل گالوانیزه گرم بیشتر می باشد هر چقدر میزان معایب فاقد پوشش در ناحیه تست بیشتر باشد اثر بیشتری بر نمونه خواهد داشت ، از سوی دیگر هر چه تعداد معایب به یکدیگر نزدیکتر باشد می توان سرعت خوردگی سینی گرم را افزایش دهد ، علت سوم اندازه آسیب می باشد که می تواند بر میزان مقاومت خوردگی ورق گالوانیزه تاثیر بگذارد نمونه ای را در تست پوشش نمک قرار داده که تحت تست قرار داده در این نمونه نواحی سالم ورق گالوانیزه به شوره قرمز رسیده در صورتی که قسمت فاقد پوشش گالوانیزه گرم سالم بماند به نظر می رسد که چون ناحیه عیب به صورت فرورفته می شود مانند یک حوضچه عمل کرده و مقدار کروماته  بیشتری را نسبت به نواحی اطراف خود در مقابل خوردگی نشان خواهد داد با توجه به توضیحات فوق ، علل کاهش مقاومت به خوردگی نمونه های حاوی بدون پوشش تنها می تواند ناشی از تعداد معایب و تمرکز آن در ناحیه شوره زده باشد ، درصد کاهش مقاومت خوردگی نمونه معیوب را نسبت به سالم در نمونه های مورد آزمایشش سینی کابل نشان می دهد درصد تغییرات از طریق فرمول زیر محاسبه خواهد شد.

100*(/IS(ID-IS))






















در کلاف 6 که درصد تغییرات آن بالاتر ین میزان می باشد عیب در حدود 30% سطح یا بیشتر را اشغال کرده و میزان تمرکز آسیب در حد بالایی می باشد.از این رو نمونه ای دارار عیب متفاوت قابل ملاحظه ای نسبت به نمونه های سالم به شوره قرمز رسیده است و در نتیجه درصد متغیرات آن بسیار بالا می باشد ، تفاوت دو نمونه سینی کابل ، کمترین میزان درصد تغییرات را دارد درست بر عکس این اتفاق افتاده است به این صورت که چون میزان این عیب در نمونه سینی کابل معیوب کم بوده و تفاوت بین دو نمونه سینی معیوب و سالم اندک می باشد. با توجه به نبود پوشش در عیب فاقد پوشش تنها مکانیزمی که به هنگام خوردگی می تواند وارد عمل شود حفاظت گالونیک می باشد به این معنا که روی موجود در اطراف سینی کابل عیب به جای فلز لایه مصرف می گردد.لذا هر چه تعداد معیب بیشتر باشد تمرکز آن در یک ناحیه طراحی شده سینی کابل بیشتر می شود .

نظرات 0 + ارسال نظر
برای نمایش آواتار خود در این وبلاگ در سایت Gravatar.com ثبت نام کنید. (راهنما)
ایمیل شما بعد از ثبت نمایش داده نخواهد شد